不銹鋼微孔過(guò)濾器采用高強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng)，通過(guò)壓差控制、定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯。當(dāng)過(guò)濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值，或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí)，電動(dòng)控制箱發(fā)出信號(hào)，驅(qū)動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸與濾芯進(jìn)口正對(duì)時(shí)，排污閥打開，此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對(duì)壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正?；蚨〞r(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束，整個(gè)過(guò)程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化，自動(dòng)化生產(chǎn)。
 

　　不銹鋼微孔過(guò)濾器的選型原則
 

　　1、進(jìn)出口通徑：
 

　　原則上過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。
 

　　2、公稱壓力：
 

　　按照過(guò)濾管路可能出現(xiàn)的*高壓力確定過(guò)濾器的壓力等級(jí)。
 

　　3、孔目數(shù)的選擇：
 

　　主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
 

　　4、過(guò)濾器材質(zhì)：
 

　　過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾器。
 

　　5、過(guò)濾器阻力損失計(jì)算
 

　　水用過(guò)濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa
 

　　不銹鋼微孔過(guò)濾器的安裝位置
 

　　⑴壓力在140kg/cm2以下的一般低壓裝置中，常見(jiàn)只安裝吸入過(guò)濾器，但也應(yīng)安裝回流過(guò)濾器及空氣過(guò)濾器。
 

　?、茐毫υ?40kg/cm2以上的一般中、高壓液裝置中，普通用回流過(guò)濾器控制污染濃度。但對(duì)可靠性有特殊要求時(shí)，應(yīng)并用高壓管路過(guò)濾器。
 

　?、请姶疟壤刂崎y或微小流量調(diào)整閥等為增加其可靠性，應(yīng)設(shè)終端過(guò)濾器。
 

　　⑷使用伺服閥時(shí)，應(yīng)努力降低系統(tǒng)的污染濃度，因此，應(yīng)并用高壓及回流過(guò)濾器；在大容量時(shí)，要設(shè)循環(huán)過(guò)濾器，更應(yīng)在輔助管路上安裝終端過(guò)濾器。